Zweck und Funktion der Glühwärmebehandlung
1. Kontinuierliche Wärmebehandlungsfunktion
* Ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung und Abführung von Werkstücken.
* Geeignet für Massenproduktionsszenarien, die einen langfristig stabilen Betrieb erfordern.
* Ersetzt effektiv intermittierende Kastenöfen und erhöht die Leistung pro Zeiteinheit.
2. Präzise Mehrzonen-Temperaturregelung
* Der Ofenkörper ist in mehrere unabhängige Temperaturkontrollzonen unterteilt (Vorwärmzone / Heizzone / Haltezone / Kühlzone).
* Nutzt ein intelligentes PID-Temperaturregelungssystem.
* Hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit gewährleistet Prozesskonsistenz.
3. Stabile Förder- und Zyklussteuerung
* Verwendet hochtemperaturbeständige Metallgeflechtbänder oder Kettenförderer.
* Stufenlose Geschwindigkeit des Maschenbandes.
* Steuert präzise die Aufheizzeit und den Zyklus der Werkstücke im Ofen.
4. Hohe Effizienz, Energieeinsparung und stabiler Betrieb
* Die hocheffiziente Isolierstruktur reduziert den Wärmeverlust.
* Zonenheizung liefert Energie nach Bedarf.
* Geeignet für 24-Stunden-Dauerbetrieb.
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Modell |
Aufkohlen monatlich Leistung (Tonne) |
Temperieren monatlich Ausgabe (Tonnen) |
Aufkohlen Ertrag pro Stunde (kg) |
Temperieren stündlich Ausgabe (kg) |
|
TE-QM-E-1 |
58 |
115 |
80 |
160 |
|
TE-QM-E-2 |
190 |
270 |
270 |
380 |
|
TE-QM-E-3 |
210 |
290 |
300 |
410 |
|
TE-QM-E-4 |
340 |
440 |
480 |
620 |
|
TE-QM-E-5 |
540 |
610 |
760 |
860 |
|
TE-QM-6-G |
670 |
790 |
940 |
1100 |
|
TE-QM-7-G |
1000 |
1200 |
1380 |
1600 |
Branchen
1.Pulvermetallurgie-Industrie
* Sintern von pulvermetallurgischen Teilen auf Eisen-- und Kupfer--Basis
* Integrierte Entfettungs- und Sinterbehandlung
* Strukturkomponenten für die Automobil-Pulvermetallurgie
2. Automobil- und Teilefertigung
* Wärmebehandlung von Verbindungselementen, Federn und Stanzteilen
* Härten kleiner Zahnräder und Wellenteile
* Löten von Kfz-Wärmetauscherkomponenten
3. Maschinenbau und Hardware-Tools
* Kontinuierliche Wärmebehandlung von Normteilen und Verbindungselementen
* Glühen und Anlassen von Hardware-Werkzeugen
* Stapelverarbeitung kleiner mechanischer Teile
4.Elektronik und elektrische Materialien
* Vorwärmen und Sintern elektronischer Bauteile
* Wärmebehandlung elektronischer Keramikmaterialien
* Verarbeitung von leitfähigen und magnetischen Materialien
5.Nichteisenmetall- und Edelstahlindustrie
* Glühen von Kupfer, Aluminium und deren Legierungen
* Kontinuierliche Lösungsbehandlung oder Vergütung von Edelstahlteilen
* Metallprodukte, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern
6.Andere Industriebereiche
* Verarbeitung von Metallpulvermaterialien
* Sintern von Materialien auf Keramikbasis-
* Kontinuierliche Wärmebehandlungslinien für Forschung und Pilotproduktion




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1.Was für ein Unternehmen ist CHTE MAKE?
CHTE MAKE ist ein professioneller Hersteller vonIndustrielle Wärmebehandlungsöfen, mit Schwerpunkt auf der Entwicklung, Produktion und Lieferung von Wärmebehandlungsanlagen.
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