Typische Anwendungen und Materialien
Sphäroidisierendes Glühen von Drähten aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl, die in Automobil- und Industriebefestigungen verwendet werden.
Wärmebehandlung von Lagerstählen, die eine kontrollierte Mikrostruktur und gleichmäßige Härte erfordern.
Geeignet für Komponenten, die eine saubere Oberflächenbeschaffenheit und minimale metallurgische Abweichungen erfordern.
Vakuum- und Schutzatmosphärensystem
Der Ofen ist mit einem kontrollierten Atmosphärensystem ausgestattet, das den Vakuumbetrieb sowie Schutzgasumgebungen wie Zersetzungsgas auf Stickstoff- oder Methanolbasis unterstützt. Dies sorgt für eine oxidationsfreie Verarbeitung und verhindert eine Oberflächenentkohlung bei langen thermischen Zyklen.
- •Vakuum-unterstützte Heizumgebung
- •Optionaler Stickstoff- oder RX-Gasschutz
- •Stabile Atmosphärenkontrolle für konsistente metallurgische Ergebnisse
Verarbeitungsmerkmale
Gewährleistet eine saubere Oberflächenbeschaffenheit ohne Zunderbildung nach dem Glühen.
Hält den Kohlenstoffgehalt innerhalb strenger metallurgischer Toleranzen.
Erzielt eine gleichmäßige Karbidverteilung für eine verbesserte Bearbeitbarkeit.
Technische Datenübersicht
| Modell | Leistung | Maximale Kapazität | Kammergröße |
|---|---|---|---|
| TE-A-MH-E-100/200 | 145 kW | 4T | Φ1000×2000mm |
| TE-A-MH-E-240/240 | 320 kW | 16T | Φ2400×2400mm |
| TE-A-MH-E-360/340 | 580KW | 32T | Φ3600×3400mm |
• Maximale Temperatur: 850 Grad
• Temperaturgleichmäßigkeit: ±5 Grad
• Steuermodus: SPS + PID
Technische Designmerkmale
- •Vertikale Grubenstruktur für effizientes Laden von Spulenmaterialien
- •Hochfester Ofenmantel mit optimiertem Dichtungsdesign
- •Mehrschichtige Isolierung mit Keramikfasermodulen
- •Erzwungenes Konvektionssystem für gleichmäßige Wärmeverteilung
- •Integriertes Kühlsystem zur Verkürzung der Prozesszykluszeit
Kundenspezifische Engineering-Optionen
CHTEE bietet maßgeschneiderte Vakuum-Glühofensysteme basierend auf spezifischen Prozessanforderungen und Produktionskapazitäten.
- •Vakuumniveau und Atmosphärenkonfiguration
- •Ladegröße und Coil-Handling-System
- •Temperaturbereich und Heizrate
- •Automatisierung und Steuerungsintegration
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